KZCH-2快速自動(dòng)測(cè)氫儀

快速自動(dòng)測(cè)氫儀主要用于測(cè)定煤炭及其它固體物料中氫元素的含量。全部測(cè)試過程采用單片機(jī)控制，由單片機(jī)對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行校正和處理，數(shù)字顯示測(cè)定物中含氫的毫克數(shù)或百分含量，并由打印機(jī)輸出結(jié)果。每一試樣測(cè)定時(shí)間約10-15min,速度快，結(jié)果準(zhǔn)確，操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高。也可以通過稱重吸收法測(cè)碳，其準(zhǔn)確度符合國標(biāo)T15460 要求。

測(cè)氫儀適用范圍

適用于煤炭、電力、水泥、科研等行業(yè)測(cè)定煤或其它固體物料中碳和氫的含量。

測(cè)氫儀功能特點(diǎn)

以法拉第定律為依據(jù)，采用庫侖滴定法測(cè)定氫元素，該方法與三節(jié)爐吸收質(zhì)量法相比，具有測(cè)定迅速、結(jié)果準(zhǔn)確。同時(shí)也可進(jìn)行吸收質(zhì)量法測(cè)定碳元素，測(cè)定精度符合GB/T476 要求。
測(cè)定過程由單片機(jī)自動(dòng)控制，采用量化技術(shù)，測(cè)試數(shù)據(jù)的校正、處理、顯示、打印迅速準(zhǔn)確。
自動(dòng)化程度高，操作方便，薄膜輕觸鍵輸入各種數(shù)據(jù)，即可打印出結(jié)果。測(cè)試數(shù)據(jù)的多種校正和處理功能，測(cè)定結(jié)果可按百分含量或單位質(zhì)量更換顯示。
整機(jī)結(jié)構(gòu)合理，造型美觀，重量輕，維修性好。

測(cè)氫儀技術(shù)參數(shù)

測(cè)量范圍：氫（0～20）%，碳（1～99）%;
電解電壓：涂膜電解電壓：10V,工作電解電壓：24V;
電流：電解電流>600mA 終點(diǎn)電流<70mA;
測(cè)定時(shí)間：約10-15min 其中在300℃處停留30秒,在500℃處停留2min 在850℃處停留10min;
允許誤差：氫：≤0.15%(同一化驗(yàn)室)，碳：≤0.50%;
溫度控制：800℃±10℃ ，300℃±10℃;
試樣：粒度<0.2mm,已達(dá)到空氣干燥狀態(tài)的分析煤樣重量約70mg-75mg;
庫侖積分儀的穩(wěn)定性：線性度±0.1％;
測(cè)量（氫）精度符合GB/T15460 要求 ;
測(cè)量（碳）精度符合GB/T476 要求;
控溫精度：±10℃;
工作電源：AC 220V±22V，50Hz±1Hz;
主機(jī)外形尺寸（mm）：控制器：350×320×150高溫爐：850×300×260 凈化器：200×100×260;
重量：53㎏

測(cè)氫儀操作步驟

1.開啟測(cè)氫儀電源開關(guān)，使高溫爐升溫。
2.打開氧氣開關(guān)，使流量控制在80ml/min，注意：氧氣壓力不要調(diào)的過大，以免瓶塞崩開。
3.待燃燒爐溫升至500℃時(shí)，按下“涂膜”鍵，觀察電解電流的變化。
4.待電解電流降至70mA以下后，按“返回”鍵，若不能快速降低應(yīng)重新按“涂膜”鍵。
5.測(cè)氫儀在做正式樣之前，先做一至二個(gè)廢樣，以平衡電解池狀態(tài)。
6. 廢樣做完后，做氫空白實(shí)驗(yàn)，方法是：在瓷舟內(nèi)加入與做樣品時(shí)相當(dāng)數(shù)量的三氧化鎢，并按動(dòng)空白鍵，九分鐘后瓷舟自行拉出，記下空白值，再做第二個(gè)，仍記下值。直至相鄰二個(gè)空白值相差不超過0.05mg,并取該二次的平均值作為當(dāng)天的氫空白值。
7.做正式樣：
a:按“年”鍵，按入四位數(shù)年份；
b:按“月、日”鍵，按入四位數(shù)月份和日期；
c:按“水”鍵，按入分析煤樣的水份值（%）；
d:按“空白”鍵，按入四位數(shù)的空白值，并再次按“空白”鍵；
e:按“返回）鍵，按入試樣重量三位數(shù)；
f:打開送樣口，將稱好的試樣放入，并關(guān)閉送樣口；
g:按“氫”鍵，即可；
h:試樣燃燒分析完畢后，儀器自動(dòng)拉出瓷舟并打印結(jié)果；
i:作下一試樣只需按入重量，按“氫”鍵即可；
j:若更換煤樣，需重新按入水份值，按“水”鍵，按入新的水份值即可。
8.實(shí)驗(yàn)完畢后，關(guān)閉測(cè)氫儀電源、氣源和電解池未端封閉管。

測(cè)氫儀使用辦法

1、儀器的控制器、燃燒爐、電解池及凈化器等裝置：安裝時(shí)要使送樣棒和燃燒爐中的焚燒管中心線在一條線上，以使送樣順暢，燃燒管與電解池間用硅橡膠管銜接，并盡量做到玻璃管口對(duì)玻璃管口封接，以防硅橡膠管的腐蝕。（需測(cè)碳時(shí)，在電解池后接“U”型管吸收）
2、儀器后邊裝置：各個(gè)高溫爐引線應(yīng)接在各對(duì)應(yīng)的接線柱上，各熱電偶引線也要對(duì)應(yīng)地接好，注意正負(fù)，接好循環(huán)泵進(jìn)、出水管。
3、將控制器上蓋翻開，把送樣棒從操控管左側(cè)孔中刺進(jìn)三角盤上的滑塊孔內(nèi)，用螺釘旋緊固定，進(jìn)行試送樣，變化控制器與高溫爐之間的間隔，使試樣盤中部準(zhǔn)確地送到所規(guī)則的方位，即：300℃處、500℃，800℃，然后將上蓋板蓋好即可。
4、試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作
（1）將不銹鋼焚燒管、瓷舟、枯燥瓶、U形管等用具清潔潔凈。
（2）裝入適當(dāng)?shù)脑噭?，向其間一根玻璃凈化瓶中裝入變色硅膠，瓶口處留有約20—30mm的余量裝脫脂棉，蓋橡皮塞，對(duì)其它二根枯燥瓶別離裝入氫氧化鈉和無水高氯酸鎂，對(duì)藥品的需求：變色硅膠（工業(yè)品）氫氧化鈉（GB629-76）化學(xué)純；無水高氯酸鎂二極，粒度1-3毫米，化學(xué)純。然后向不銹鋼管內(nèi)裝入線裝氧化銅（HGB3438—62）二極，裝入量應(yīng)是凈化爐膛長的2/3，約100mm應(yīng)在爐子的中心部位，二端用石英毛或硅酸鋁纖維棉賭住，另一端（進(jìn)氣）用帶有進(jìn)氣管的橡皮塞塞好，燃燒管內(nèi)裝入高錳酸銀的熱解產(chǎn)品、裝入量約140mm長，方位在轉(zhuǎn)化爐的后部，接近接電解池端口。
附高錳酸銀熱解產(chǎn)品的制法，稱取100克高錳酸鉀（剖析純或化學(xué)純）溶于2升蒸餾水中，另取107.5克硝酸銀(剖析純或化學(xué)純)先溶于約50ml蒸餾水中,在不斷拌和下,傾入歡騰的高錳酸鉀溶液中,拌和均勻,逐步放冷,停止過夜則生成具有光澤的深紫色晶體,用蒸餾水洗刷數(shù)次,在60℃-80℃干燥4小時(shí),取少數(shù)晶體放在瓷器中,在電爐上漸漸加熱至突然分化，得疏松銀灰色殘?jiān)鸭谀タ谄恐袀溆?，未分化的高錳酸銀不宜很多儲(chǔ)存，避免受熱分化，不。
附：測(cè)碳時(shí)，需在電解池結(jié)尾用硅橡膠管銜接U型管三根，榜首根（與電解池銜接）管內(nèi)一半裝無水高氯酸鎂，另一半裝二氧化錳，別的兩根所裝藥品一樣，裝1/3無水高氯酸鎂， 2/3裝堿石棉，出口處接氣泡計(jì)，內(nèi)裝少數(shù)硫酸。
（3）將予先灼燒過的焚燒舟中稱取粒度小于0.2mm到達(dá)空氣枯燥狀況的剖析煤樣70mg左右并均勻鋪平,在煤樣上撤一層三氧化二鉻,把舟暫存入專用磨口玻璃瓶中或不加枯燥劑的枯燥器中待用。
（4）將儀器所用引線銜接好,接好水路、氣路和電源，經(jīng)查看無誤的情況下，可敞開電源開關(guān)，待爐溫升至溫度時(shí)，即可做樣品剖析。
5、操作過程：
（1）打開氧氣瓶氣路，調(diào)理氧氣吸收器，使氧氣流量計(jì)指示為80ml/min。
（2）打開循環(huán)泵開關(guān)，使循環(huán)水活動(dòng)冷卻。
（3）打開電源時(shí)，看面板上各種顯現(xiàn)及指示燈是不是正常。
（4）需測(cè)碳時(shí)，首要做恒重試驗(yàn)。
（5）在做正式樣之前，先做一至二個(gè)廢樣，以平衡電解池狀況（不接吸收U管）。
恒重試驗(yàn)辦法如下：
把兩根U型吸碳管串接在一起后，接在裝有二氧化錳的U形管后邊，敞開磨口開關(guān)通氣，按下操控箱面板上測(cè)碳鍵，顯現(xiàn)器開端顯現(xiàn)計(jì)時(shí)，待十分鐘報(bào)警，取下吸碳管，換上另一套（二根）吸碳管，再按測(cè)碳鍵，待顯現(xiàn)器計(jì)時(shí)七分鐘時(shí)，稱量卸下的榜首套吸碳管。十分鐘報(bào)警后再卸下第二套，換上榜首套，接連兩次以上吸攤管分量應(yīng)根本共同，同一支吸碳管接連兩次稱重差值應(yīng)不超越0.0005g時(shí)為恒重。
（6）廢樣做完后，做氫空白試驗(yàn)，辦法是：在瓷舟內(nèi)參加與做樣品時(shí)適當(dāng)數(shù)量的三氧化鉻，并按動(dòng)空白鍵，九分鐘后瓷舟自行拉出，打印機(jī)打出榜首個(gè)空白值，再做第二個(gè)，取其平均值，作為空白值，若呈現(xiàn)過高值，可多作幾個(gè)，舍掉過高值，取平均值，差錯(cuò)<0.00010克。
（7）做正式樣:翻開送樣口,將稱好的試樣瓷舟放入送樣管內(nèi)的石英托盤內(nèi),擰緊送樣口蓋,按下回來鍵。然后按動(dòng)日期鍵，按入日期，按動(dòng)水分（Mad）鍵，按入剖析煤樣的水分值，按下空白鍵，將空白值按入，測(cè)碳時(shí)把恒重好的吸碳管兩根接好，然后按下測(cè)碳鍵即可。若接連剖析，日期、空白按入一次即可，若剖析煤樣的水份值不變，只需按入一次，需變化，再次按入。每次送樣前都按入三位分量值，試樣剖析結(jié)束后主動(dòng)拉出，并有報(bào)警顯現(xiàn)，打印機(jī)打出結(jié)尾成果，取下吸碳管，裝上另一套恒重過的吸碳管松動(dòng)送樣錐管蓋，取出瓷舟，放入另一試樣，可持續(xù)剖析。
（8）試驗(yàn)結(jié)束后，關(guān)閉電源、氣源和水源，將氣泡計(jì)反過來接到二氧化錳U形管上。
6、電解池的處置
電解池作過一至二百個(gè)樣品后，應(yīng)從頭處置，不然將直接影響氫值的分析結(jié)果，使氫值偏低，處置辦法如下：
（1）卸下電解池。
（2）清潔電解池：首要用自來水將其沖刷，然后用小軟毛刷沾上洗衣粉，漸漸向左向里旋動(dòng)毛刷，注意旋動(dòng)到引線處即可，再漸漸地向右向外旋動(dòng)毛刷退出，用水沖刷，看鉑絲是不是洗亮，如發(fā)現(xiàn)有黑處，可從頭用毛刷沖刷直到洗凈，然后用蒸餾水沖刷潔凈，再用丙酮沖刷一下，結(jié)束后，用點(diǎn)吹風(fēng)（熱風(fēng)攔）吹干，接著用萬用表電阻撓（10K-1K）量電解池南北極，內(nèi)阻應(yīng)量無窮大，表明清潔無缺，不然從頭清潔。
（3）配電解液：取10ML或15ML的小量筒，按體積比先盛入3份磷酸（優(yōu)級(jí)純），再盛入7份丙酮，輕搖量筒，筒底應(yīng)有熱量發(fā)出。
（4）涂膜：將清潔好的電解池粗端歪斜向上，把配好的電解液向電解池內(nèi)傾倒，首次倒至電解池長度的1/2（若電解液還向下賤，應(yīng)將其放平，用濾紙擦凈流過的電解液）然后用涼風(fēng)吹干，第2次倒至電解池悉數(shù)（注意不要流過南北極），在用涼風(fēng)吹干，第三次倒入一半，用涼風(fēng)吹干，然后用萬用表（1歐擋）量南北極，如有必定的阻值（幾歐或幾十歐），則涂膜正常，不然重涂。
（5）裝上涂膜好的電解池，并將冷卻套裝上，使電解池細(xì)端微向上歪斜。
（6）電解：翻開氣路，流量計(jì)顯現(xiàn)80ml/min，翻開水路，敞開電源，按下涂膜鍵，60分鐘后電解至結(jié)尾﹙電解流<60Ma﹚至此電解池處置結(jié)束，做正式樣前先剖析兩個(gè)廢樣以平衡體系。

測(cè)氫儀結(jié)構(gòu)

測(cè)氫儀包含有凈化系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、燃燒轉(zhuǎn)化系統(tǒng)和電解池等系統(tǒng)組成.
機(jī)器采用微電腦單片機(jī)控制，操作面板如下:

測(cè)氫儀凈化系統(tǒng)：

該系統(tǒng)由氣體流量計(jì) (0-100ml/min)，干燥器、氧氣瓶、凈化爐等組成。氧氣走向示意圖如下：

1.凈化爐:爐溫800℃，凈化管內(nèi)裝有約280mm的線狀氧化銅，以吸收氧氣中的少量氫氣。
2.干燥器 主要有盛有硅膠、堿石棉、無水高氯酸鎂或無水氯化鈣的三個(gè)干燥瓶組成，其功能是凈化氧氣。
3.流量計(jì) 玻璃管浮子氧氣流量計(jì)，配有氧氣吸收器，用以調(diào)節(jié)流速。

測(cè)氫儀控制系統(tǒng)：

該系統(tǒng)由庫侖積分器、程序控制器和溫度控制器等組成。

測(cè)氫儀燃燒轉(zhuǎn)化系統(tǒng)：

該系統(tǒng)在一體內(nèi)由燃燒爐、轉(zhuǎn)化爐等組成。其加熱元件為電爐絲加熱，保溫材料采用成型保溫棉塊，以達(dá)到良好的保溫性能和有利于裝配，燃燒管采用不銹鋼管。

測(cè)氫儀電解池及散熱系統(tǒng):

電解池是由外徑為Φ10mm的玻璃管，長約150mm，管內(nèi)由兩根Φ0.5mm的鉑絲平行地嵌制而成、電解池外部裝有散熱套。

測(cè)氫儀日常維護(hù)

1、儀器應(yīng)防止灰塵及腐蝕性氣體，并應(yīng)置于干燥環(huán)境中使用。
2、儀器搬動(dòng)時(shí)應(yīng)小心輕放，以防振動(dòng)損壞。
3、注意電解池的保護(hù)與清洗，如發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)氫值偏低，若其它無誤時(shí)，應(yīng)處理電解池。
4、定時(shí)更換硅橡膠管和墊。
5、長時(shí)間不用，再用時(shí)應(yīng)對(duì)電解池進(jìn)行處理，并用標(biāo)樣校驗(yàn)，一般情況每月用標(biāo)樣校驗(yàn)一次。
6、應(yīng)經(jīng)常檢查系統(tǒng)的氣密性。
7、注意檢查各種藥品的失效情況。

測(cè)氫儀常見故障及排除方法

一：測(cè)試結(jié)果不準(zhǔn)確。首先檢查流量計(jì)的氣流是否滿足要求，一般氣流的大小為80ml/min。其次檢查儀器的氣路氣密性，保證實(shí)驗(yàn)過程中氣密性完好。然后檢查電解池是否需要清洗。
二：儀器安裝時(shí)需要注意的方面。首先要把熱電偶插到底部接觸到凈化管為準(zhǔn)。其次在安裝電解池是要把導(dǎo)熱硅脂均勻涂抹在電解池上，以避免電解池和散熱器接觸不良。
三：儀器在測(cè)碳時(shí)一定要保證整個(gè)氣路的氣密性和操作過程的干凈，以免把臟東西帶到U型管上面。

KZCH-2快速自動(dòng)測(cè)氫儀裝箱配置清單：

測(cè)氫儀相關(guān)鏈接：